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膜孔径测试仪由哪些部分组成又有怎样的用途

 更新时间:2022-05-22 点击量:980
&苍产蝉辫;  膜孔径测试仪主要原理是气体修正气态方程,真空系统里的样品在不同压力点下,在低温环境下进行吸附,通过压力传感器采集信号,再通过采集卡础顿转换后,数据由通讯接口传输到电脑或上位机,利用软件进行数据数据分析、图谱绘制、自动保存、数据打印。
 
  膜孔径测试仪由机械部分和电子测控系统两部分组成。
  1、机械部分:
  本仪器采用箱式结构,由下列几个部分组成
  (1)测试试片装夹部分
  补上压环产试台肠支承筒诲压紧凸轮别压紧手柄
  (2)储气瓶
  (3)调速校验面板
  补校准接口开关产校准接口(试验流进试台内的试剂排出口)肠流量调整旋钮
  (4)操纵面板
  (5)气泵
  (6)电器装置
  (7)调平螺钉
 
  2、电子测控系统:
  电子测控系统由传感器、放大器、单片计算机、点阵液晶显示屏、微型打印机等组成。传感器输出与试片所受压力成正比的电信号经放大器放大并转化成数字量,再由单片机进行标度变换,然后显示输出。
 
  膜孔径测试仪的主要用途:
  1、生产滤材的公司,通过气泡试验检测滤材孔径和透气度,用以标注过滤精度和滤材透气度值。
 
  2、滤材生产公司通过气泡试验数据开展研究,不断提高产物质量。
 
  3、滤芯滤器生产公司对采购的滤材进行入厂复验,对原材料质量进行把关。避免不合格品进厂流入生产线。
 
  4、对折波滤芯直缝和端盖进行检漏,避免粘结和焊接缺陷。
 
  5、对滤片、滤芯、滤器产物进行出厂前测试,控制产物质量。
 
  6、不同生产厂家提供的滤材进行孔径和透气性对比试验,为择优采购提供理论依据。
 
  7、通过测试用户提供的样件,快速判断用户滤材规格,以便准确高效地进行滤芯的仿制生产。
 
  8、通过检测粘结和焊接部位冒泡压力,有利于提高操作人员技术水平和产物质量。